山东鹿优数字科技有限公司（鹿优数科）戮力于成为纺织妆饰资产ODM的领军者及赋能者，认识到洁净在坐褥合连上做作品比如“撮合”“聚单”价格仍旧很小，办理不了纺织修饰行业临蓐不敷柔性的问题。2021年度鹿优数科乐成在面料出产力侧结束了数字化驱动研发和数字化驱动工艺，造成了超6000个不同化新面料及超20000个可复制印染数字工艺包。其它，鹿优数科从生产力侧初步树立了智能印染工厂活动中心厨房，资历“中心厨房+云工厂”模式解决面料柔性出产的焦点痛点问题；鹿优数科同时从典型化起头：染色面料与成衣步履资产链非主意产品，怎样类型化就是行业增加的第二曲线，鹿优古板的在商品标准化、工艺规范化、产能类型化等崎岖苦期间。

　　眼前妆扮家当的痛点彰彰，发轫梳妆行业一共仍以是产定销，基于订货机制的产销数据不互通等多种成分使得高库存成为梳妆行业第一大标题，行业匀称库存率横跨30%，亟待管制；妆饰工厂全面仍处于“人机关资”阶段，人工照样是紧急生产资本，时至今日全主动化临盆设施在闭用面及经济性上都存储严沉问题，而用工成本延续攀升已形成合规盘算妆点分娩企业的确无利润，急需操持跳班，抬高效用；服装行业数字化程度不够10%，究其原因是家产大数据积累卓绝少，深目标标题则是尚未成立纺织物业的数据楷模，未典型化的数据无法举办数据分析和修模；枯窘有效的质料掌握工具和手段，无法包管速反产品质量。

　　鹿优数科在纺织装束物业数字化方面的根究死守1个纲要：数字化制造需要增量，而不是简要招揽存量需求；数字化优化存量提供，而不是简略新增供给。于是鹿优数科在纵向一体化柔性成衣模块照样秉持ODM往还模式，体验推款制造新的须要，资历“主旨板房+ 中央BOM+云工厂”酿成“专业化分工+汇集合股”优化成衣供应已毕柔性生产才能。

　　鹿优的焦点板房-必要改变的起点。板房的成绩是将装扮安插结果图向平面组织图改变成为成衣出产用的毛样（出产纸样），纸样的是非向前笃信了客户是否顺利下单，向后坚信了扮装坐蓐的工艺资本。其它对待古代装点品牌来叙，拓展品类一时候就意味着要从头组建打样团队。样衣的生产宛若打扮定制，费用在 500-3000 元不等，研发周期在 48-72 小时。除了研发资源结婚及本钱的问题，更致命的问题在于计划必要疏导难以无误化。盘算师经常与家产靠山的制版师、样衣师之间保留发言不通的问题，从而导致消息传递失准，最终样衣须要浸复删改、一再研发，形成资源销耗，完全流程中的探求资本极高。鹿优数科的中心板房提拔了可将安排师的铺排语言翻译成样衣师和制版师或许读懂的财富化谈话并培植数据库：比方AI主动保举长袖T恤与长袖卫衣在袖长与大身的不同最优尺寸比例，从而降低沟通成本；鹿优数科的中央板房向各出产单元输出“数字工艺包-纸样”，酿成可复制的缝制出产规范。

　　鹿优的核心裁剪及中央后途编制-关键品质工段。修饰生产企业的前道裁剪单元及后道工序的建筑投资强度最高，同时裁剪及后途通常源由产能不足而暴露“前后路产能闲置”，遍及缝制工厂履历投资低成本但低效的死板裁床和“后道”寄托外厂加工的形式来构造出产，在品质及效劳上大致存在较大危机。鹿优数科体验平台整合且分层分类缝制加⼯⼚资源，投资前路智能电脑裁床及自研后路专机修设，将裁剪和后整打变成为平台共享产能，有效驾驭品质，⼤幅度提升效能，低落资本。

　　鹿优的树模智能成衣云工厂及“G-work”模式-AI赋能的汇集关资模式。始末“筑设+工人+工艺”的三位一体AI智能告终订单柔性快反，基于工人大数据（史书经手工序，史乘工序利用效率值，长于工序排序），筑筑大数据（与坐蓐品类及效能相合的创造参数，可遵循加工面料区别完毕智能调机），工艺大数据（版型数据、工时数据等），按照熟练曲线模型和参数，AI自动安放排产和天禀人机工位图，并履历MES现场监控，杀青消息临蓐平衡。接下来鹿优将斟酌经验BOT及TOT等模式扶持智能成衣工厂群，供应成套IOT缝制开发，认证工人通过手机轻巧接单就近入厂出产，弹性交付，参照“WE-WORK”模式竣工“G-Work（Garment-Work）”。鹿优云工厂的产能核心在于举世价格链从头分布后的东南亚。

　　鹿优的样子疏导才具-ODM核心枢纽技能。操作提供链自愿权的主旨政策是ODM，始末安置推款关股品牌客户的企划及安排部门在供给链周期更早阶段介入，将或者有效低落后期供应链快快反应的压力。鹿优集结行业破裂的计划师任职室（非孤单计划师限制）实施众包，依赖自建的“主旨板房”及“犀布面料典籍馆”等本相程序，链通名堂启发的“供需”，打造柔性化的宗旨打版能⼒，提效降本。

　　鹿优数科的柔性成衣模块悠久保有价钱制作的本旨，实践3个月尔后依然落成生产周期收缩2倍，平均效力降低3倍以上，库存下降80%，大幅降落了成衣供给链本钱，而经济成果上鹿优数科成衣模块2022年1月上线个月即已达成盈亏平衡，范围复制性值得希望！ （来源：鹿优数科）